智能工厂
智能工厂有智能设计、智能经营、智能生产、智能决策几个方面。通过科学规划和全面集成企业设备单元、生产监控、制造执行、企业管理、设计研发等系统构建。达到提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、创造核心价值、提升客户满意度。
车间（Workshop）是企业内部组织的部门单位，有三个维度：
1 产品生命周期维度：生产制造与现场工艺
2 系统层级维度：设备、控制、生产及车间决策
3 供应链维度：生产物流
人机料法环能测
5M2E(人员Man,设备Machine,物料Material,方法Method,测量Measurement,能源Energy和环保Environment)
通过数字化建模、数字化控制、数字化管理等技术，实现车间规划、生产运行、工艺执行、库存物流、质量控制、设施维护。
制造业核心信息系统
PLM(Product Lifecycle Management 产品生命周期管理)。PLM应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点企业内部，在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的应用解决方案。现实中的PLM系统一般是用于对图纸和文档进行管理。
ERP (Enterprise Resource Planning 企业资源计划)，ERP可以包括业务流程管理，产品数据管理，存货、分销与运输管理，人力资源管理和定期报告系统。现实中的ERP系统主要是财务系统和进销存系统，其它模块相对应用少，ERP系统的生产模块普遍功能弱，难以满足企业生产计划排程的需要。
APS系统（Advanced Planning and Scheduling 高级计划与排程），企业管理软件。是对所有资源具有同步的，实时的，具有约束能力的模拟能力，不论是物料，机器设备，人员，供应，客户需求等影响计划因素。主要对短期的计划优化，对比，可执行性。其将要采用基于内存的计算结构，这种计算处理可以持续的进行计算。解决复杂的生产计划排程问题必须借助于APS系统。
MES（Manufacturing Execution System 制造企业生产过程执行系统），是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。现实中的MES系统主要着眼于利用条形码，二维码和RFID等技术实现实时数据采集，为企业数据分析提供数据支持。